Al solicitar un presupuesto a Sparkler Filters, proporcionar detalles precisos del equipo nos ayuda a diseñar la solución adecuada con mayor rapidez. A continuación, encontrará un resumen de nuestra oferta estándar, configuraciones comunes y funciones personalizables en nuestras principales líneas de productos.
Como fabricante de equipos a medida con una amplia gama de capacidades, no todas las opciones están enumeradas aquí. Contáctanos Para preguntas, requisitos adicionales o solicitudes no estándar.
| Característica | Todos los filtros Sparkler |
|---|---|
| Código de construcción | Placa de identificación y sello U de la Sección VIII, División I de la ASME |
| Dibujo de aprobación | Proporcionado por Sparkler. Requerido antes de la producción. |
| Documentación | De tres a cuatro manuales de operación detallados en papel, documentos de códigos, resumen de pedidos, planos dimensionales y de lista de piezas. |
| Garantía | 1 año |
| Apoyo técnico | Incluido durante la vida útil del filtro. |
A continuación se muestran opciones comunes para configuraciones relacionadas (puede que no se apliquen a todos los modelos de filtro):
| Especificación | Estándar | Mejoras opcionales |
|---|---|---|
| Presión de diseño | 60 PSIG (>5 PSIG en unidades MCRO) | Hasta 400 PSIG disponibles |
| Diseño de chaqueta | No es estándar; 14,5 PSIG si está incluido. | Disponible hasta 150+ PSIG |
| Temperatura de diseño | -20°F- 350°F | Supera los 400 °F bajo petición. |
| Presión diferencial | 50 psid. | Hasta 100+ PSID disponibles |
| Vacío completo | No es estándar. | Vacío total con certificación ASME disponible |
El material se selecciona normalmente en función de compatibilidad química, vida útil prevista y consideraciones de costos. A modo de referencia, las opciones de materiales que se muestran a continuación se enumeran generalmente de menor a mayor costo dentro de cada categoría.
En la mayoría de las configuraciones, los materiales de construcción (MC) se dividen en tres categorías clave:
Estos son los componentes que entran en contacto directo con el líquido que se está filtrando. Algunos ejemplos son el interior del tanque del filtro, el cartucho del filtro, las placas y los componentes de los puertos.
Estos componentes no entran en contacto con el fluido del proceso. Algunos ejemplos son la carcasa exterior del tanque de filtro, las patas de soporte o montaje, la camisa, los pernos giratorios, los dispositivos de elevación y los herrajes externos.
Las juntas proporcionan un sellado fundamental entre los componentes del filtro. Su selección se basa en la compatibilidad química, la temperatura, la presión y los requisitos normativos.
El acabado superficial es una consideración importante en aplicaciones que implican requisitos sanitarios, facilidad de limpieza, inspección visual, cumplimiento normativo o estándares internos de control de calidad.
Sparkler te ayudará a seleccionar el mejor modo de descarga en función de tu producto, el contenido de sólidos y los objetivos del proceso.
| Acabado / Tratamiento | Descripción |
|---|---|
| Electropulido | Acabado ultrasuave y resistente a la corrosión, ideal para aplicaciones sanitarias y que cumplen con las normas de la FDA. Disponible solo o con acabado posterior al pulido. |
| Granallado con microesferas de vidrio | Acabado mate liso que mejora la uniformidad visual y la facilidad de limpieza. |
| Pulido a mano (grano 60-180) | Disponible en granos 60, 120, 150 o 180 para cumplir con valores Ra específicos. |
| Encurtido | Elimina la cascarilla, los óxidos y la decoloración de la soldadura de las superficies de acero inoxidable. |
| Pasivación | Elimina químicamente el hierro libre y mejora la resistencia a la corrosión; a menudo se combina con el decapado para un tratamiento completo. |
| Acabados Ra personalizados | Pulido específico para Ra disponible bajo petición. |
| Documentación | Verificación Ra, certificado de acabado y certificados ASTM disponibles como opciones. Haga clic aquí para obtener más información sobre certificaciones y estándares. |
Sparkler® Filters ofrece configuraciones de puertos totalmente personalizables para cumplir con los requisitos de su proceso y estándares de planta. El tipo y tamaño del puerto afectan no solo la instalación, sino también Facilidad de limpieza, rendimiento del flujo y cumplimiento normativo.
Los filtros Sparkler® se pueden configurar con una amplia gama de opciones mecánicas y estructurales para satisfacer sus necesidades operativas, de movilidad y de instalación. Las siguientes opciones se aplican a la mayoría de las líneas de filtros, Contáctanos para confirmación.
A placa de carroñero se utiliza para minimizar el producto sin filtrar que queda en el recipiente, lo cual es especialmente importante en procesos de alto valor o sensibles a los solventes donde recuperación máxima del filtrado es esencial. Ver Paso 7 en la descripción general del proceso adjunta.
Para aplicaciones sensibles a la temperatura que requieren calentar o enfriar el producto durante la filtración, se encuentran disponibles recipientes filtrantes con camisa opcionales.
Configuraciones de montaje que se adaptan a sus necesidades de espacio, movilidad y manejo:
Simplifique la instalación y mejore el acceso del operario con la tubería de salida opcional suministrada por Sparkler:
Los medios filtrantes desempeñan un papel vital en la claridad, la resistencia química y el rendimiento de la filtración. Sparkler ofrece una recomendación estándar por tipo y tamaño de filtro, pero los clientes siempre pueden especificar alternativas. Obtenga más información sobre medios filtrantes
Ya sea que esté explorando opciones para una nueva aplicación o perfeccionando las especificaciones de una existente, nuestro equipo lo guiará paso a paso durante todo el proceso. Con casi un siglo de experiencia en miles de aplicaciones, es muy probable que ya hayamos resuelto su problema.
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