Saltar al contenido Al solicitar una cotización de Sparkler Filters, proporcionar detalles claros del equipo nos ayuda a crear la solución adecuada más rápido. A continuación, encontrará un desglose de nuestras ofertas estándar, configuraciones comunes y características personalizables en nuestras principales líneas de productos.
Como fabricante de equipos personalizados con una amplia gama de capacidades, no todas las opciones se enumeran aquí. Contáctanos para preguntas, requisitos adicionales o solicitudes no estándar.
| Característica | Todos los filtros de Sparkler |
|---|---|
| Código de construcción | ASME Sección VIII, División I, Sello U y Placa de Identificación |
| Dibujo de Aprobación | Proporcionado por Sparkler. Requerido antes de la producción |
| Documentación | Tres a cuatro manuales de operación detallados en papel, documentos de código, descripción del pedido, planos dimensionales y de lista de piezas |
| Garantía | 1 año |
| Soporte Técnico | Incluido de por vida para el filtro. |
A continuación se muestran opciones comunes para configuraciones relacionadas (puede que no se apliquen a todos los modelos de filtro):
| Especificación | Estándar | Mejoras opcionales |
|---|---|---|
| Presión de diseño | 60 PSIG (>5 PSIG en unidades MCRO) | Hasta 400 PSIG disponibles |
| Diseño de chaqueta | No estándar; 14,5 PSIG si se incluye | Hasta 150+ PSIG disponibles |
| Temperatura de diseño | -20°F- 350°F | Supera las 400 °F si se solicita |
| Presión diferencial | 50 psid. | Hasta 100+ PSID disponibles |
| Vacío absoluto | No estándar. | Vacío total según ASME disponible |
El material se selecciona típicamente basándose en compatibilidad química, vida útil esperada y consideraciones de costo. A modo de referencia, las opciones de materiales que se detallan a continuación generalmente se enumeran de menor a mayor costo dentro de cada categoría.
En la mayoría de las configuraciones, los materiales de construcción (MOC) se dividen en tres categorías principales:
Estos son los componentes que entran en contacto directo con el líquido que se está filtrando. Ejemplos incluyen el interior del tanque del filtro, el cartucho del filtro, las placas y los componentes del puerto.
Estos componentes no entran en contacto con el fluido del proceso. Los ejemplos incluyen el exterior del tanque del filtro, las patas de soporte o el montaje, la camisa, los pernos oscilantes, los dispositivos de elevación y el hardware externo.
Las juntas proporcionan un sellado crítico entre los componentes del filtro. La selección se basa en la compatibilidad química, la temperatura, la presión y los requisitos normativos.
El acabado superficial es una consideración importante en aplicaciones que involucran requisitos sanitarios, facilidad de limpieza, inspección visual, cumplimiento normativo o normas internas de control de calidad.
Sparkler ayudará a seleccionar el mejor modo de descarga en función de su producto, sólidos y objetivos del proceso.
| Final / Tratamiento | Descripción |
|---|---|
| Electropulido | Resistente a la corrosión, acabado ultra-suave ideal para aplicaciones sanitarias y de grado FDA. Disponible de forma independiente o con pulido posterior |
| Chorro de microesferas de vidrio | Acabado mate suave que mejora la uniformidad visual y la facilidad de limpieza. |
| Pulido a mano (grano 60-180) | Disponible en 60, 120, 150 o 180 granos para cumplir con valores Ra específicos |
| Encurtido | Elimina sarro, óxidos y decoloraciones de soldadura de superficies de acero inoxidable |
| Pasivación | Elimina químicamente el hierro libre y mejora la resistencia a la corrosión; a menudo se combina con el decapado para un tratamiento completo |
| Acabados Personalizados de Ra | Pulido específico para RA disponible bajo petición |
| Documentación | Verificación RA, Certificado de Finalización, certificados ASTM disponibles como opciones. Haga clic aquí para más información sobre certificaciones y estándares. |
Sparkler® Filters ofrece configuraciones de puerto totalmente personalizables para satisfacer los requisitos de su proceso y los estándares de su planta. El tipo y tamaño del puerto afectan no solo la instalación, sino también limpiabilidad, rendimiento de flujo y cumplimiento normativo.
Los filtros Sparkler® pueden configurarse con una amplia gama de opciones mecánicas y estructurales para satisfacer sus necesidades operativas, de movilidad e instalación. Las siguientes opciones se aplican a la mayoría de las líneas de filtros., contáctanos para confirmación.
A plato de carroñero se utiliza para minimizar el producto sin filtrar que queda en el recipiente, lo que es especialmente importante en procesos de alto valor o sensibles a los disolventes donde recuperación máxima de filtrado es esencial. Ver Paso 7 en el resumen del proceso adjunto.
Están disponibles recipientes de filtro encamisados opcionales para aplicaciones sensibles a la temperatura que requieren calentamiento o enfriamiento del producto durante la filtración.
Configuraciones de montaje que se adaptan a tus requisitos de espacio, movilidad y manipulación.
Simplifique la instalación y mejore el acceso del operador con tuberías de salida opcionales suministradas por Sparkler:
El medio filtrante juega un papel vital en la claridad, la resistencia química y el rendimiento de la filtración. Sparkler proporciona una recomendación estándar por tipo y tamaño de filtro, pero los clientes siempre pueden especificar alternativas. Obtenga más información sobre medio filtrante
Ya sea que esté explorando opciones para una nueva aplicación o refinando las especificaciones de una existente, nuestro equipo puede guiarlo a través del proceso, paso a paso. Con casi un siglo de experiencia en miles de aplicaciones, es muy probable que hayamos resuelto su desafío antes.
Contáctanos hoy para hablar sobre tu solicitud, obtener asesoramiento experto o solicitar un presupuesto.
