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Baterías de Ion de Litio

Baterías de Ion de Litio

Impulsando la eficiencia en un mercado en rápido crecimiento
Large blue horizontal plate filter with a clamped lid, shown with a person standing beside it for size reference.
Cliente: Redactado
Industria : Baterías de iones de litio
Fecha: 2022
Introducción:

Un proveedor líder en la industria de ánodos y cátodos para baterías de iones de litio, se enfrentó a un desafío único al buscar una solución de filtración para su planta piloto. Este estudio de caso detalla la exitosa colaboración con Sparkler Filters en el diseño, fabricación e implementación de una solución de filtración personalizada que entregó resultados excepcionales.

El Desafío :

El cliente necesitaba un sistema de filtración capaz de soportar un entorno altamente corrosivo, al mismo tiempo que se adaptaba a una aplicación de alto flujo con aproximadamente 1% de contenido sólido. El uso de tierra de diatomeas (DE) no era viable para su proceso, lo que hacía necesario una solución alternativa a base de celulosa. Las restricciones presupuestarias también requerían un sistema manual capaz de funcionar sin interrupción durante varios días sin intervención del operador.

La Solución:

Sparkler Filters emprendió una revisión exhaustiva del proyecto con nuestro equipo de ingeniería. El resultado fue la creación de un filtro de placas horizontales sin precedentes, que cuenta con una amplia superficie de 383 pies cuadrados y una considerable capacidad de torta de 36 pies cúbicos. Este gigante de la filtración comprendía 39 placas de filtro de polipropileno alojadas en un tanque revestido de goma de ~8 pies, con componentes de compresión C-276 que proporcionaban la estabilidad y durabilidad requeridas.

Resultados y Conclusión:

La instalación del sistema de filtración personalizado resultó ser un rotundo éxito. Dada la desafiante naturaleza del entorno de alto flujo y corrosivo, Sparkler Filters continuó trabajando en estrecha colaboración con el cliente durante varias semanas después de la puesta en marcha. El objetivo era ajustar el proceso de filtración y establecer un procedimiento operativo estándar que cumpliera consistentemente con las expectativas.

En Sparkler Filters, nos posicionamos como su socio comprometido a lo largo del recorrido de filtración, desde las consideraciones de diseño iniciales hasta el punto en el que se logran sus resultados deseados. Este estudio de caso sirve como testimonio de nuestra dedicación a cumplir y superar los objetivos de proceso de nuestros clientes.

Lithium-filter
Team at work
lithium filter container
Optional Finishes & Treatments
Standard Flow Precoat Bodyfeed
Dry Cake Discharge transport
Dry cake discharge container
Dry Cake Discharge Collection Tray
Dry Cake Discharge Filter Setup
Sparkler WCD system integrated with rotary drum filter for slurry separation.
Wet Cake Discharge connected to slurry tank and pump system for solids removal.
Wet Cake Discharge with Slurry Pit
Wet Cake Discharge filter setup
Mineral Recovery
Nutsche filter type